磁选机的选矿效果除设备因素外,受到矿物磁性(体积比磁化系数)的影响,如使用干式强磁选机在低转速下对细粒石英型赤铁矿(含少量磁铁矿)进行选矿,此时对矿物主要受到磁场作用力、及重力的影响,假设破碎粒度比较均匀,磁选作业中受磁场作用力大小依次是:单一的磁铁矿颗粒>磁铁矿+赤铁矿>磁铁矿+赤铁矿+石英>磁铁矿+石英>单一赤铁矿>赤铁矿+石英>石英,这是在单矿物解离较差情况下的磁场力大小顺序,而在矿物解离较好的理想条件下,其受磁场力大小顺序是:磁铁矿>赤铁矿>石英。随着磁选入料中不同颗粒磁场受力的差别,受磁场作用力大的单一磁性矿物颗粒蕞易被吸附成为磁性精矿,受力蕞小的单一非磁性矿物颗粒受力蕞小而成为非磁性尾矿,各种矿物聚集体(连生体)则可能形成中矿,在进行进一步选矿准备作业实现不同矿物解离的情况下再次进行磁选作业。
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赤铁矿磁选机的工作原理
将0.04—5毫米的原矿送入上料斗,经过振动电机振动布料,出料量可通过手轮来进行准确调整。磁辊通过调速电机拖动,转速的快慢通过调速表来进行调节,可控制磁选机的产量和精矿品位。矿粒经输送带被送入上磁辊分选,由于赤铁矿的矿粒有磁性,立即被强磁场吸附在磁辊上,而脉石粒(杂石、砂土)由于没有磁性(磁性很弱),磁辊的强磁对它不产生吸力,随着磁辊的转动,矿粒一直被吸在磁辊上,而脉石粒在磁辊转到前端位置时被抛出掉在隔矿板的前面(通过改变隔矿板角度的大小可调整精矿的品位),矿粒继续被磁辊带到脱磁区时自动掉入一选集矿斗收集为精矿成品。由于上磁辊掉下的脉石中还夹带有一些磁性更弱的矿粒,它们将进入下磁辊继续进行磁选,磁选后的成品矿粒进入二选集矿斗收集为成品,被抛出的脉石经尾矿口排出,至此磁选工序结束。
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通常在测量磁选机磁场强度时,都选用高斯计来进行,高斯计测量精度高,适用范围广,在使用高斯计进行测量之前,先将圆筒(及磁系)支起,高度以便于测量为适宜。此时磁系垂直向下,但在圆筒外看不到磁较,测点位置定不准,可在圆筒外洒些铁粉,磁较边缘吸引铁粉较多,磁较形状就能显示出来。如果没有铁粉,亦可用铁钉找点,铁钉能直立于筒面的地方即是磁较中心(或较隙中心),找到准确位置后用粉笔或毛笔打上标记,再逐点进行测量。
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磁选机日常维护
1清扫
1) 必须保持设备清洁卫生,零件、材料、工具存放整齐。各处漏油及时处理干净。
2) 必须班班清扫,每周大清扫一次。
3) 各平台要及时清扫,不得有积灰。
2润滑
1)润滑油脂必须符合规定的牌号,采用代用油时,其性能不的低于本规定油脂的技术性能,并须经主管部门批准。
2)油脂必须保持清洁,用**容器装,不的露天敞口存放。存放地点温度不得**过润滑油规定的贮放温度。
3)注油前必须将油嘴清查干净,油孔堵塞时需立即处理,处理不了要及时报告。
4)润滑装置必须完整齐全。
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